空压机在维修过程中常遇到故障主要有以下几个：
1、风扇胶带断裂或松弛
当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度
2、空压机的环境通风散热状况不良
空压机周围环境影响散热主要有几种情况：
1)运行时空压机配件前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
2)离墙，柱子等隔热不好的类障碍物过近，不利于散热。
3)空压机附近有其他发热的设备，空间本身的热不但散不出去，还要吸收周围的热量。
3、空压机散热器堵塞
当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。
4、空压机滤油器太脏
但有多个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
5、空压的冷却油油面过低
当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。
6、油标号低或油质差
该机采用生产厂商的专用压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高，所以建议用户用原厂提供专用压缩机油。
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