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传统空压机走向节能是必然的趋势

返回列表 来源:东泽节能 浏览:- 发布日期:2017-03-13 17:00:00【

对于生产企业来说,空气压缩机应该是一个非常熟悉设备来了,几乎所有的企业者应该都知道,购买空压机不仅要为企业生产提供动力,而且还要尽可能的降低使用成本,使之更高效更节能的为企业生产服务。尤其是在今天,从国家大力倡绿色环保工业的发展来说,空压机的节能改造已势在必行,传统老工艺的空压机将会越来越不适应企业的节能环保要求,而节能型的空压机因其高效,低耗,环保而越来越多的受到众多企业的青睐。

下面我们就传统空压机的一些问题和使用空压机驱动一体机的机器来做进一步的阐述:

一、 严重的电能损耗。传统的加卸载式空压机在使用中能量损耗:

1、噪音大继续工频高速运转,超越所需工作压力的额定压力,重复加载、卸载,都直接致使工频运转噪音大。

2、工频发动冲击电流大主电机尽管选用减压起动,但起动电流依然很大,对电网冲击大,易形成电网不稳以及影响到其它用电设备的运转安全。

3、设备维护量大空压机工频发动电流大,高达5~8倍额定电流,运转方式决定了加卸载阀必定重复动作,部件易老化,工频高速运转,轴承磨损大,设备维护量大。

4、压力不稳,主动化程度底传统空压机主动化程度低,输出压力的调理是靠对加卸载阀、调理阀的操控来完成的,调理速度慢,动摇大,精度低,输出压力不稳定。

5、卸载时电能的耗费当到达卸载压力时,空压机主动打开卸载阀,使电机空转,形成很大的能量消耗。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有显着的节能空间。

6、加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后,传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。在加压进程中,一定会发生更多的热量和噪音,然后致使电能丢失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需求通过减压阀减压,这一进程相同耗能。

空压机节能

二、使用空压机节能驱动一体机后的空压机

1、采用最新的空压机节能技术--卸载停机节能,空压机卸载时把机器停下来,节约停机时的电耗,传统的空压机(工频机)启动方式星三角也能卸载停机,只是启动电流大(7~9倍),启动时电机温度会瞬间上升58℃,如果启停间隔时间较短,电机、机头和接触器损伤太大承受不了,所以星三角无法实现频繁启停,节能率较低。Mg2C空压机节能驱动一体机,启动电流小(23倍),对电机和机头冲击非常小,它采用了微电脑智能化控制技术,系统自动多路采集现场空压机的温度、环境温度和客户用气量,根据空压机加卸载运行曲线科学控制启停时间,在保护电机、机头和保证用户安全用气量的情况下,实现空压机最大限度的卸载停机节能。

2、APP远程服务,动动手,数据即得

借助物联网手机APP--空压机e助手,与空压机无缝对接,实现保养时限提醒、故障预警、能耗的管理、一键改造等功能的数据管理。

3、空压机实时运行监测,降低成本

通过空压机能耗管理平台,可实现多台空压机联控,实时监测空压机机器状态、系统状态、 健康状态,并通过短信及时反馈给用户。

4、全面保护功能,确保空压机安全运行

多种电机保护功能,如:过温、缺相、过压、欠压、过载、短路、过流、排气过温预警、排 气过温停机、自动加载卸载、以及空压机常见故障检测功能,确保一体机和电机在故障和误 操作时不易损坏。

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